optimalisatie kwaliteit & functionaliteit - competitieve prijs . probleem. De autoruitlijsten kwamen vaak los wat leidde tot een onaanvaardbare klachtenratio van 24% en ongeziene garantiekosten. . Naast deze kwaliteitsissues waren de onderdelen erg kostelijk en kreeg de klant geen value for money. . Na grondige analyse bleek de oorzaak een designfout in zowel de original manufacturer parts als aftermarket parts. . Ontbrekende fitting instructies resulteerden in een inefficiënt en tijdrovend installatieproces.. oplossing. Het werd al snel duidelijk dat een 1 op 1 vervanging van onderdelen (reverse engineering) , ondanks het prijsvoordeel, niet toereikend zou zijn. AIP startte met een re-design van de kritieke onderdelen van de autoruitlijsten. Startend van een 3D ontwerp tot prototype werd er gekeken naar de meest optimale alternatieven. Na uitgebreid testen van de functionele voordelen van de gefreesde samples werd uiteindelijk gestart met de serieproductie. resultaat?. Een tevreden klant, en niet enkel omwille van de kostenbesparing van de vervangen componenten. Het re-design leidde eveneens tot een meer efficiënt installatieproces. ✓ 50% verkorting van het fitting proces ✓ 100% minder klachten met betrekking tot het aansluitingsprobleem ✓ Competitievere marktpositie ✓ Significante stijging van de customer satisfaction van de eindklant

reverse engineering van end of life onderdeel -ontzorging . probleem. Beperkte beschikbaarheid van onmisbare onderdelen van kachels (moffen en gietijzers).. De productie van essentiële gasbranders werd door de leverancier stopgezet. . Zonder alternatieve oplossing diende zich een re-design aan met onvoorziene kosten, wat absoluut vermeden moest worden. . oplossing. Na een grondige analyse van het bestaande product ging Allimex aan de slag met de ontwikkeling van de nieuwe gasbrander. Gezien de aard van het product werd er ook gezord voor de vereiste homologatie en certifiëring. Het alternatieve product werd geproduceerd volgens de exacte vereisten van de klant, waardoor productcontinuïteit kon worden gegarandeerd. De gehele productie werd nauwgezet opgevolgd door Allimex. resultaat?. Een tevreden klant, niet enkel omwille van de kostenbesparing, maar ook omwille van de blijvende beschikbaarheid van deze essentiële onderdelen. ✓ Gegarandeerde beschikbaarheid van het product ✓ Geen onvoorziene investeringen omdat re-design van het eindproduct werd vermeden ✓ Besparing in aankoop ✓ Volledige ontzorging van de klant voor de productie

kostenbesparing-optimalisatie functionaliteit . probleem. De klant gebruikt een speciale hars bij het repareren van glasschade die via een speciale inspuitkop (Advanced Repair Technology) wordt ingespoten.. Tijdens dit proces waren er veel problemen met de kop waarmee de hars werd ingespoten, alsook de hoge vervangingskost.. Er werd gezocht naar een kostenefficiënte oplossing voor de repair tool.. Een reverse engineering aanpak was onmogelijk door het gepatenteerd component.. oplossing. Allimex maakte een gedegen analyse van het bestaand ontwerp van de repair tool en vond een oplossing om het losse component te vervangen. Via een re-design kon het volledig worden geïntegreerd als vast element. Het klepje dat bovenop de schade in de voorruit geplaatst wordt, werd aangepast zodat de herstelvloeistof onmiddellijk kan worden geïnjecteerd. Zo werd het aantal problemen met de repair tool bij de klant significant gereduceerd. resultaat?. Een tevreden klant, en niet enkel omwille van de kostenbesparing van de vervangen componenten. Het re-design leidde eveneens tot een meer efficiënt assemblageproces. ✓ Geen patentenclaim ✓ Ontwikkeling nieuw gepatenteerd ontwerp ✓ Vermindering van assemblagetijd repair tool ✓ Vermindering reparatietijd glasschade ✓ Competitievere positie

optimalisatie functionaliteit - kostenbesparing - tailor-made . probleem. De oorspronkelijke klemmen waren niet robuust genoeg en beschadigden de verticale palen. . De schroef moest door de klem én de horizontale paal. . Andere leveranciers hanteerden te hoge prijzen. . Er was geen personalisatie mogelijk. . oplossing. De klant wenste een klem met een specifieke kleur en het eigen logo erin verwerkt. Onze ervaren ingenieurs stelden verschillende nieuwe ontwerpen voor, niet enkel met een verbeterde look & feel maar ook met verbeterde eigenschappen. De nieuwe klem was breder en voorzien van beschermingsrubbers voor een robuustere installatie. Daarnaast was ook personalisatie met het eigen logo mogelijk. resultaat?. De klant kon niet enkel rekenen op een kostenbesparing, maar ook op een beter en gepersonaliseerd product dat leidde tot meer naamsbekendheid. ✓ Geen klachten over beschadigde palen dankzij de productoptimalisatie ✓ Peace of mind dankzij de robuustheid van de installatie ✓ Personalisatie van de klemmen ✓ Besparing in aankoop door rechtstreekse lijn met productie